Точный раскрой металла позволяет получить лучшее качество заготовок, от которого зависит конечный результат. Лазерная резка металла один из самых эффективных методов, дающих высокую скорость и точность работы. Луч лазера способен перемещаться в любом направлении, что обеспечивает минимальные потери материала и ускоряет процесс за счет отказа от вспомогательных операций. Практически полное отсутствие припусков на обработку позволяет делать экономный раскрой и получать максимальный выход продукции.

В арсенале нашей компании используется оборудование фирмы Bodor. Это компания, поставляющая оборудование для обработки металла во многие регионы мира. Используются оптоволоконные лазеры с приводом на ЧПУ, обеспечивающие высокое качество и точность работы. При этом, оборудование создано с использованием энергосберегающих технологий. Это позволяет снижать цены, не уменьшая мощности и производительности оборудования.

Станки пригодны к выполнению самых простых работ, но способны и к гибкому решению нестандартных задач. Они могут изготавливать детали сложной конфигурации, с внутренними отверстиями или без них. Оборудование работает с листовыми материалами и с трубами, что существенно расширяет их возможности. Лазеры широкоформатные, способные работать с деталями большого размера и площади. Толщина материала может доходить до 30 мм (стандартные модели до 20 мм), но заметного влияния на точность работы это не оказывает. Немного снижается лишь скорость резки, что связано с необходимостью более длительного прогрева металла.

Возможности лазерной резки листа позволяют получать детали высокой точности без повреждения краев и необходимости оставлять припуски на дальнейшую обработку. Нагрев металла производится в узкой области, а длительность термического воздействия достаточно мала. Это позволяет сохранять свойства материала, получая изделия с чистыми и ровными краями. Металл нагревается и испаряется настолько быстро, что ближние участки листа не успевают деформироваться. Погрешность при такой резке очень мала и в большинстве случаев ее не учитывают.

В нашей компании для лазерной резки металлического листа используются станки от фирмы Bodor. Она производит оптоволоконные лазеры с полупроводниковым источником и стекловолоконным усилением светового луча. Привод на ЧПУ обеспечивает максимальную точность реза. Программу резки можно запускать многократно и всегда получать одинаковый результат. Главным условием становится лишь отсутствие ошибок при составлении программы для ЧПУ, особенно при изготовлении изделий сложной формы.

Производители учитывают специфику материала — станки выпускают в широкоформатном варианте, позволяющем работать со стандартными размерами металлических листов. Толщина их может доходить до 20 мм (некоторые модели работают с металлом толщиной 30 мм). Прогрев такого материала сложен, и, для ускорения процесса, на участок обработки подают чистый кислород. Он значительно ускоряет нагрев и исключает тепловую деформацию участков, прилегающих к линии реза. Для работы с листами малой толщины кислород не используют.

Резка труб одна из наиболее частых операций при изготовлении металлических конструкций или узлов. Лазерная резка позволяет получать чистый и аккуратный рез без видимых следов обработки. Основным преимуществом метода является отсутствие искажений — внутренний диаметр трубы не изменяется. Кроме того, свойства материала остаются изначальными — отклонений от стандарта не наблюдается. Это очень важно при изготовлении трубопроводов, технологического оборудования для машиностроения или химической промышленности.

Наши специалисты работают со станками от китайской компании Bodor. Это один из ведущих мировых производителей оптоволоконных лазеров, отличающихся высокой точностью и качеством работы. Продукция фирмы позволяет производить резку труб круглого или прямоугольного сечения с разной толщиной стенок. Процесс проходит с большой скоростью — для резки трубы со стенками 6 мм требуется не больше 1 минуты. Привод ЧПУ позволяет изготавливать детали сложной конфигурации, с отверстиями разной формы. отклонений от стандарта не наблюдается. Это очень важно при изготовлении трубопроводов, технологического оборудования для машиностроения или химической промышленности.

Технические показатели станков позволяют работать с трубами диаметром (для профильной трубы с шириной стенки) до 200 мм. Мощность лазера моделей достигает 3 кВт. Это необходимо для резки толстостенных труб, а также для работ с нержавейкой специальных марок. Потери материала минимальны, что позволяет получить экономию при закупке сырья. Это отражается на стоимости заказа и по достоинству оценивается клиентами.